阿里脱硫脱硝用阀采购来电咨询「山东北泽阀门」

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烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是当今燃煤系统控制排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用多和成熟的工艺。

FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。

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脱硫效率低

1.脱硫效率低的原因分析：

(1)设计因素

设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

(2)烟气因素

其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。

(3)脱硫吸收剂

石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。

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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。

工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的ｚｕｉ大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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脱硫系统常见的故障及原因分析

一、工艺水中断的处理

(1)故障现象

1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。

(2)产生原因分析

1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。

3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。 4、工艺水管。

(3)处理方法

1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。

3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。